金工心得精选6篇

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通过不断总结和反思,我们的心得将成为应对挑战和把握机遇的重要工具,在写心得体会的过程中,我们应保持客观与真实,以下是写文档范文小编精心为您推荐的金工心得精选6篇,供大家参考。

金工心得精选6篇

金工心得篇1

我们在学校校工厂进行了为期两个星期的金工实习。期间,我们接触了车、钳、焊、等3个工种。两个星期的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两个星期的金工实习。

“精工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习模具制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了模具制造的基础知识,了解了模具制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由25mm车到24mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

焊工

这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。

按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。

就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。是啊,只有认知道自己的努力实践,才能够不断进步。总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。精工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。

同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。精工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这两周的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过精工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

金工心得篇2

正在工厂生活的那短久15天里,我思考甚多。首先让我大概开端领会做为未来处放机器行业的我们果该具备哪些方面的威力,机器行业都无哪些可供取舍处放的职业。那对我们学此博业未来干什么无了更深的领会,对此行业也无了更丰富的见地。

实习的地点正在xx学院的实习工厂,距离学校仅无三四十分钟车程。实习的主要内容分为:参不雅工厂生产车间,亲自动手练习和领会部分机器的使用。实习的工类无:钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所无同学被分为,a,b,c三组。我属于b组外的一员,而b组的实习工类顺序为:车工、焊工、钳工。正在车工和焊工车间我们只要意识设施领会设施使用的基本知识就能够了。无兴趣的同学当然自己能够动动手。但到了钳工车间就要求的纷歧样了,除了知晓钳工是使用那些东西以及他们是如何进行做业的还得我们亲自实践一番才行,实践练习的使命是用给定的方形铁块为资料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头,工期是4天。通过自己动手测验测验,开端意识取领会工人是如何依照图纸、工艺要求进行加工的。

通过那次实习历程外的所见所闻,我体会最深的是,你的博业技术加上你的综合素量将决定你正在社会分工外处于什么职位地方,也只有那身怀多方面技术的且威力素量较高的人才无随意取舍的权利,而很大一部分人一起头就放弃了自己的那一权利,正在要操纵时却显得束手无策,只能被动的接受事实的安排。

正在那里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没无一碗好吃的饭”。就拿钳工的工做来说吧,固然使用的东西及其简略,不消穷究拿起东西就能够操做,但正在我看来那样的工做太辛苦了。勤奋的双手底子没无停下来喘气的机遇。而别的工类固然可能不会太辛苦但具无一定的伤害性,工做使得提高警戒……,分之没无一个是好干的。行行也都无不被取舍的缘故。那就是事实,抱负外的工做条件实的很难发现。

通过参不雅那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白那个行业到底是干什么的',,而且让我看到了自己未来能够取舍哪些,致使于提前为之预备。无备才能无患嘛!现正在的充分预备才无到时的任意取舍的机遇。凡事都是无付出才无所得的。我不甘于接受事实,除了动手预备改观事实别无取舍。要想知晓收获时会得到多少,就先看看此时为之付出了多少。

金工实习心得实习一反式开始,我们首先来到的是数控机床车间,正在此2两天,由那里的指导老师xx老师负责给我们解说数控机床的加工范畴、加工特点、以及它的发展史和它正在工业生产外所占的重要职位地方。普通车床离不开操做者的操做,一次只能机器地完成指定的单一使命。而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列使命,正在做业时不消操做者动手,对生产效率当然是大大提高了。

拥无一技之长就是保存的底子,没无自己的博业专长靠什么去处放一些具无技术性的工做。“隔行如隔山”同样正在此被验证了,手上操做哪怕是在行内看起来再简略不过的,但对付我们从未动过手的在行而言就是不会、得学习。内行者对他们所处放的多几多少都积累无一定的经验,至多他们正在那方面钻研过,即使不精也能够做为我们的老师。特别是每每听到老师讲起行内知识时,我感想自己的知识是如此的短缺,自己的见地是如此的贫乏。为此学茁壮本行的技术是必须的,对其他范畴无所领会知晓也是必要的,不但要精博还要广泛。

随后又来到了电气焊车间。正在那个车间共无xx位指导老师和xx位学徒做为我们的教诲。老师首先解说了电弧之所以能金工实习心得(报告焊接的本理。正在焊接的历程外焊条离物件表面的距离当控制好,不可以或许太近或太近。否则达不到劣秀的焊接效果。我们来此的指标是领会取简略的练习,果此安然问题不容忽视,正在老师讲焊的历程外当留意的安然时说到了焊条的形成,以及各身分的做用。

在老师的悉心解说下,我们感想收获颇丰。

金工心得篇3

金工实习是一个基本的课程,主要是对机械设计、机械工程专业学生是一个不可或缺的选修课,基于我们的安全工程的学生来说,了解机械运动,工作的基本原理,能够很好的工作环境安全状况更好的分析、安全标识、安全评价是更多的意义。

短暂金工实习的过程,这不仅仅是一个简单的技巧练习金工实习心得体会,让我真的经历这次原油年代金纳说,“如果我们将我们学习一些被遗忘的,最终剩下的事情是的本质,“让我去体验,邓小平的祖父说:“实践是检验真理的唯一标准。“让我真正体会到“纸从最终的`睡眠浅,明白此事应当亲自练习。“让我真正体验”我听到我忘了,我看到我能记住,我没有真的理解。我每次练习结束后,根据自我的情景来理解,反思,我练习来学习有什么

我无法许诺我实践每一类型的工作我要学,但我学会思考,学会如何学习,对我来说,如果我没有任何实践一个类型的工作对我来说,我将阅读指导,访问材料,能独立完成每个技能。清华大学教师从原理的耐心教每个类型的工作的基本原理,解释为我们适用范围,然后告诉我们,让我们明白每种类型的工作”,是知其然广场”,让我们理论到实践,在铸造练习金工实习心得体会,练习的每一步都很简单,但我已经看到教师展示之后,操作是或不是,教师会给我耐心技巧,让我亲自了解点,如果我能够,教师会给我其他的问题,让我开阔视野,在铸件,教师解释整个模具形状,让我们练习一个会议之后,将会给我们一个挖沙造型,让我们完成学生自我,他们的想法,然后在对我们的主人解释挖沙造型、掌握这让我们的思维方式,让我体验李开复教师说了这句话,“我不能保证你在大学能够学习的技能,但我肯定你学完大学后,将他们的想法,和掌握学习方法在未来,无论你遇到什么新技术、新工艺,能够得游刃有余”。

金工心得篇4

这段时间的实习当中,我清楚的意识到了自己的进步,感觉非常的充实,在未来的工作当中这将会是一个好的基础,我也一定会认真的去做好这些细节的事情,作为一名学生我知道这是我应该要有的态度,这一点是一定的,我也对自己非常的有信心,这段时间下来还是有很多的提高的,作为一名金工我感觉自己在技术方面,是得到了非常多的升华,这是非常有意义的,我会进一步去落实好这些细节,对自己有一个合适对的交待,这段时间我也有一些心得。

在这个过程当中我应该更加的努力一点,我会清楚自己的方向,在这一点上面我有着非常明确的心态,近期在工作当中我也是做的比较认真的,在这一点上面我不断的`改善自己各个方面的能力,在这一点上面我得到了非常多的提高,未来真正步入工作当中一定是能够做的更好,我非常的清楚这一点,这也是作为一名学生应该要有的态度,这些事情还是我应该要端正好的,我会继续坚持自己的原则,把这份工作做的更加到位,实习期间我也在在慢慢的充实自己,真的感觉非常的有意义,在这个过程当中我还是感觉非常好的,实习是一个非常好的过程,我也应该更加的努力,这是我应该要有的态度,不断的提高自己,加强学习,积累更多的工作经验,这一点是毋庸置疑的。

通过在xx这里的实习,我的深刻的意识到了自己的不足,过去在学校的时候学习到的是有限的,我觉得自己在专业知识层面还是有一定的欠缺,这方面我感觉非常的不好,我也是清楚的意识到了这些,在这一点上面我会进一步去提高自己,我感激这段实习经历,我也深刻的体会到了自己能力的不足,我需要好好的去调整,在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情,这几个月下来我感觉非常的有意义,本着一个好的态度,这是非常有必要的,我很清楚这一点,我相信在未来的工作当中我可以做的更好,实习对我是一个非常大的提高,这也是我应该要有的态度,以后我一定会认真的去做好自己分内的事情,这一点非常的关键,也是我应该要有的态度,在这个过程当中我是感觉非常的充实的,实习当中看到到的,接触到了都是非常的宝贵,是值得我去做好的,感激这几个月下来的实习。

金工心得篇5

经过近一个学期的学习与实践,我们的金工实习终于结束了。在这十几周的时间里,我们学习到了很多书本上学不到的知识。看着我们自己做出的创新作品,也许不如想象中的那样充满了美感和艺术,但是还是充满了我们艰辛的汗水和奋斗的喜悦。在这个即将结束金工实习之旅的时刻,我想发自内心的讲一讲我们在这难忘的十几周中所发生的苦和乐。

一、初识金工实习

作为哈尔滨工业大学的一名工科学生,学习这样一门集动手与动脑于一体的创新实践课程是十分必要的。学校尽其所能地为我们创造了设备齐全的金工实习实践基地,给予我们充分发挥才能、学习技能的良好场所。

不过说实话,刚开始的时候我们还是对金工实习的一切充满了陌生和未知。毕竟这和坐在课堂里聆听老师的教诲是不完全相同的。金工实习比起普通的听课、做笔记,多了动手实践的这一项。要亲自操作那些印象中只有在工厂和技校才能出现的或大或小的钢铁机器,并且随心所欲的让它们听自己的话,做出符合规格尺寸的考核件,对于我们这些平常“手无寸铁”的大学生来说还真不是一件说能做到就能做到的事情。而且金工实习中所用到的诸如铁锤、锯以及那些刨床、车床,都是具有一定危险性的。老师在第一节理论课的时候也反复强调,金工实习的首要要求就是安全。安全这两个字也成为了我们这一段时间以来从没有忘记过的至高真理,安全操作既是对自己的安全负责,也是为了他人的安全着想,更是我们对于合格零部件顺利出产的必要保证。因此,在实际的生产实践中,我们都秉承着这样的一个原则,在每一个工种的实际操作中都严格按照老师的要求按规范去操作,比如焊接的时候随时提醒旁边的额同伴要代号面罩,钻孔之前仔细检查好钻头是否紧密安装,每次上课时候都穿好工作服,衣服袖口系好,女同学参与车工的时候带好帽子。这些看起来虽然都是微不足道的细节,但是确实从根本上杜绝了可能发生的安全隐患,从而让我们顺利安全的结束了金工实习课程。推而广之,这也提醒了我们在生活中一定要注意一些细节,不能忽略掉最基本的要求,细节决定成败,也是我们能否做成功一些事情的先决条件。不积跬步无以至千里,说的正是这个道理。金工实习在另一个侧面也教会了我们这样一个道理,让我们在今后的人生道路上走的更好更远。

二、充满快乐的金工实习课程

虽然刚开始的时候难免会对金工实习充满了疑问和迷茫,对自己能否学好这些实际技能抱有怀疑,但是真正开始了这些生产学习的时候,一边听着老师的谆谆教导以及对我们操作中可能出现的问题的善意提醒,一边按照老师的教导和书上的要求试着摸索着去完成工作乃至创新研究,我们开始逐渐掌握了金工实习的“关键要领”:那就是遵守规范,大胆实践。不遵守生产操作规范肯定是不行的;但是也不能畏首畏尾,不敢去动手实践,纸上得来终觉浅,赵括的故事我们都听过;所以一定要亲自动手,才能够让别人的东西转变成自己的技能,才能够真正的达到金工实习的目的,变成一名“上得了车床,下得了课堂”的文武兼修的合格工科大学生。

记得第一节课我们是铣工,刚开始还是觉得整个车间里的机床没什么两样,后来经过老师的讲解,我才发现所有的车床都有其独特之处,譬如立式、卧式等等。也是在这个车间里,我切削出了自己的第一个考核件,一个小小的铁块。看着这个铣的发亮的铁块,心里还是有一种莫名的喜悦。

之后我们还学习了类型相似的刨工、车工等等工种。还有就是焊接。刚开始的时候对于焊接总是有一种难言的恐惧,觉得这种高温高压的东西握在手里,眼睛又离得那么近,操作起来肯定是凶险万分,自己都觉得没信心;看到老师演示之后,每个人都是忐忑的走到焊接台前,七上八下的握着焊条安装到机器上,戴上面罩试着去焊那一块千疮百孔的铁板。果不其

然第一下大伙儿都“不约而同”地把焊条结结实实的黏在了铁板上,于是都慌慌张张的赶快拔掉。后来慢慢的摸索老师所说的点焊,领悟着那种2mm的距离所体现出的感觉,渐渐地也都掌握了要领,从最初的焊的七扭八歪,到最后能够焊出老师口中所说的鱼鳞状波纹,在短短的半天之内都觉得收获很多。

印象最深刻的应该说是钳工了吧。钳工是一个大工种,也应该是我们耗时最多的一个项目。大伙儿的任务都很“简单”,就是用一天半的事件做一个小锤子出来。看起来很简单的东西,其实耗费了大家很多的心血。就拿制作锤头来说,先是要用锉刀反复地锉光表面,直到达到符合标准尺寸的程度;单单这一道工序就花费了近一个下午的时间。之后还要用圆锉刀做出一个符合要求的圆弧,磨出几个倒角。看似短短的极短距离,用心去磨,还是会费时费力。一天下来大家都腰酸背痛,不停喊累。不过最后的结果都是很好的,在经过了热处理工序之后,一个个光亮的小锤子新鲜出炉,大家脸上洋溢的笑容就是最好的写照。

三、创新作品的历程

经过了所有工序的学习,我们开始了创新作品的设计。经过我们组的反复共同讨论,大伙儿的意见也是换了又换,最后我们决定了创作一个以一所房子为主体的“街头一角”作品,意图体现出一个和谐美好的一角。能够拥有一个舒适安稳的居住环境是我们每个人的理想,尤其是在现在房价飚高的情况下,并非所有人能够拥有自己心仪的住宅。我们也想通过我们自己的双手反应这样一个美好的愿望,希望每个人都能够拥有自己舒适的居所,拥有幸福的生活和美好的未来。

不过在创作过程中,还是遇到了很多问题。一些点与点、点与面的连接就很有难度,以我们的最初想法想靠焊条去焊既不美观也不现实,操作起来难度很大。幸运的是老师还是给予了我们很大的帮助,帮助我们出谋划策,能够焊接的地方用点焊的方式做到干净利落,不能够焊接的边边角角我们也通过打孔、折叠等方式克服了技术难关。最后一段时间里天气渐渐变得炎热,大家还都是干劲儿十足,分工明确,有的负责计算机设计,有的负责切削等手工制作。虽然还是多少缺乏了一点艺术的美感,但还是按时完成了任务,基本表现出了我们最初想要表达的。

总结

金工实习的历程充满了艰难和快乐,但苦尽甘来,大家在一起共同学习共同进步的过程总是值得每一个人回味的。最后还是要感谢学校能给我们提供这样一个动手的平台,让我们全面发展;感谢我们的指导老师和所有给予我们帮助和教诲的老师,是你们让我们真正学到了应该掌握的知识,拓展了我们的能力;也要同时感谢同组的伙伴和其他一起学习的同学们,我们共同奋斗的日子如此的难忘,相信这些也都是我们走向工作岗位后宝贵的精神财富。在今后的学习生活中我们也应该保有在金工实习中拥有的奋斗和创新精神,不断地学习进步,为国家做出应有的贡献!

金工心得篇6

经过两周的金工实习,收获颇丰,不仅仅获得了一批自己diy的珍贵的手工作品,更重要的是对于机械生产中,各类机床的使用有了进一步的掌握。我清晰的掌握了,生产中对于精度的要求是何其的重要,由于现在是现代化大生产时代,任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差,不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响,更会对生产的安全性带来极大的隐患。限于篇幅限制,在此尚不能对两周内所有实习内容发表感受,但是对于几个本人印象深刻,或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。

由于钳工是耗时最长,工作量最大,也是最辛苦的工种,所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。钳工讲求的是精度,在对于毛坯进行加工的时候,对于毛坯的粗加工是第一步,但由于整个过程是在减少材料,所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步形状确定的时候都必须留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不可弥补的损失。

其次是铸造,这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的,用型砂来制作的模具,这种模具的缺点是不可多次使用,而优点就是便于制作,工艺简便,较适合小批量生产过程。由于本人制作的样本选择的不好,体积大,最大截面积多,最后只能使用三个沙箱来制作模具,对于初学者来说,其中的困难可想而知,经过两次失败后,终于选择放弃这个样本,选择了最简单的模型来完成任务,虽然结果还不错,效果也相对可以,但是自己之前费劲气力完成的作品没有实现,确实很遗憾。

之后就是数控部分了,这里我把数控机床的使用和编程、激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别—数控部分中,主要是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术,实现半自动化的生产方式。对于很多来说,特种加工中的两个模块式最有意思的,因为加工出来的产品很精美,可以当成礼物赠与他人,而其他加工产品,例如铁铲、铁锤等,经过较长时间的奋斗,也未见有特种加工产品的绚丽,这也就是现代化加工手段的方便和快捷所在。而对于数控机床的使用,虽然也是现代化加工方式,但对于其中的编程语言和技巧掌握不够熟练,很多同学并不喜欢这个模块,而我本人却对这一部分情有独钟,因为在现代生产中,传统加工方式已经在退出历史舞台了,取而代之的就是自动化的加工方式,掌握了数控加工的基本原理,和编程语言,有助于以后理解工厂生产中高效的生产方式。

总而言之,我认为这次金工实习对于我来说是非常成功的,我将把它当做一次宝贵的社会经历,虽然专业上没有对应性,但是对于理解社会生产、提升思维方式、加深新型制作方法的认知有巨大的帮助。

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